Pressofusione di alluminio

Il processo di pressofusione dell'alluminio

La pressofusione di alluminio è un processo di fabbricazione che consente di ottenere parti metalliche con superfici lisce, definite, precise e testurizzate.
Il processo di fusione utilizza uno stampo in acciaio, spesso in grado di produrre decine di migliaia di pezzi fusi in rapida successione, e richiede la fabbricazione di uno stampo, chiamato matrice, che può avere una o più cavità. La matrice deve essere realizzata in almeno due sezioni per consentire la rimozione dei getti. L'alluminio fuso viene iniettato nella cavità della matrice, dove si solidifica rapidamente. Queste sezioni sono montate saldamente in una macchina e disposte in modo che una sia fissa mentre l'altra è mobile. Le due metà della matrice vengono separate e il getto viene espulso. Gli stampi per pressofusione possono essere semplici o complessi, con slitte mobili, anime o altre sezioni a seconda della complessità del getto. I metalli di alluminio a bassa densità sono essenziali per l'industria della pressofusione. Il processo di pressofusione dell'alluminio mantiene una resistenza durevole a temperature molto elevate, richiedendo l'uso di macchine a camera fredda.

I vantaggi della pressofusione di alluminio

L'alluminio è il metallo non ferroso più comunemente fuso al mondo. Essendo un metallo leggero, la ragione principale per cui si utilizza la pressofusione di alluminio è che permette di creare componenti estremamente leggeri senza sacrificarne la resistenza. I componenti pressofusi in alluminio offrono inoltre maggiori opzioni di finitura superficiale e possono resistere a temperature di esercizio più elevate rispetto ad altri materiali non ferrosi. I componenti pressofusi in alluminio sono resistenti alla corrosione, altamente conduttivi, presentano un buon rapporto rigidità/peso e rigidità. Il processo di pressofusione di alluminio si basa su una produzione rapida che consente di produrre un elevato volume di componenti pressofusi in tempi rapidi e a costi più contenuti rispetto ai processi di fusione alternativi. Caratteristiche e vantaggi dei componenti pressofusi in alluminio includono:

● Leggero e durevole

● Elevata stabilità dimensionale

● Buon rapporto rigidità e resistenza/peso

● Buona resistenza alla corrosione

● Elevata conduttività termica ed elettrica

● Completamente riciclabile e riutilizzabile in produzione

I clienti possono scegliere tra un'ampia gamma di leghe per i loro componenti pressofusi in alluminio. Le nostre leghe di alluminio più comuni includono:

● A360

● A380

● A383

● ADC12

● A413

● A356

Un produttore affidabile di pressofusione di alluminio

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● Kingrun può fornire un servizio di prototipazione CNC se il cliente desidera testare dei campioni prima della produzione di massa.

● Vari prodotti possono essere pressofusi in fabbrica: pompe in lega di alluminio, alloggiamenti, basi e coperchi, gusci, maniglie, staffe ecc.

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● Kingrun esegue alcune finiture superficiali per garantire che i pezzi soddisfino le specifiche in modo tempestivo ed economico, tra cui sbavatura, sgrassaggio, pallinatura, rivestimento di conversione, verniciatura a polvere e vernice liquida.