La precisione e la qualità sono essenziali per il buon funzionamento di vari sistemi meccanici. Un componente cruciale nel sistema di trasmissione è ilcoperchio della scatola ingranaggi in fusione di alluminio. In questo blog esploreremo l'intricato processo di produzione di parti di pressofusione di alluminio ad alta precisione, dalla fusione iniziale fino alle rifiniture finali.
Pressofusione ad alta pressione:
Per iniziare il processo, viene utilizzata la pressofusione ad alta pressione per modellare la lega di alluminio nel coperchio della scatola ingranaggi desiderato. Questo metodo prevede l'iniezione di alluminio fuso in uno stampo di acciaio ad alta pressione, garantendo una replica accurata del design dello stampo. Il risultato è una fusione robusta e precisa che presenta eccellenti proprietà meccaniche.
Rifilatura e sbavatura:
Dopo il processo di fusione, il coperchio della scatola ingranaggi viene sottoposto a rifilatura e sbavatura. La rifilatura prevede la rimozione del materiale in eccesso attorno ai bordi della fusione per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. La sbavatura, invece, consiste nell'eliminare eventuali spigoli o bave che si possono formare durante il processo di fusione. Questi due passaggi danno come risultato un coperchio della scatola del cambio pulito e raffinato, pronto per ulteriori perfezionamenti.
Granigliatura:
La granigliatura è una fase cruciale nel processo di produzione, poiché elimina eventuali impurità residue dalla superficie del coperchio della scatola ingranaggi. Questo metodo prevede la spinta di piccole particelle metalliche ad alta velocità sulla superficie, rimuovendo efficacemente sporco, incrostazioni o ossidazioni che potrebbero influire sull'aspetto finale e sulla funzionalità della parte. La granigliatura garantisce una superficie liscia e incontaminata, pronta per la fase successiva.
Lucidatura superficiale:
Per migliorare l'estetica e la durata del coperchio della scatola ingranaggi, viene utilizzata la lucidatura della superficie. Questo processo prevede la levigatura e la lucidatura della superficie utilizzando materiali e composti abrasivi. L'obiettivo è ottenere una finitura a specchio, migliorando l'aspetto visivo e la resistenza alla corrosione della parte. La lucidatura della superficie conferisce al coperchio della scatola ingranaggi un aspetto professionale e impeccabile.
Lavorazione e maschiatura CNC:
Per garantire che il coperchio della scatola del cambio si adatti perfettamente al sistema di trasmissione, vengono eseguite lavorazioni e maschiature CNC. La lavorazione CNC prevede la rimozione di qualsiasi materiale in eccesso e il perfezionamento delle dimensioni critiche per ottenere le specifiche desiderate. La maschiatura comporta la creazione di filettature nella fusione che consentono una facile installazione e connessione con altri componenti. Questi passaggi garantiscono la compatibilità e la funzionalità del coperchio della scatola del cambio.
La produzione diparti in pressofusione di alluminio di alta precisioneè un viaggio meticoloso che unisce diversi processi produttivi. Dalla fusione iniziale alle diverse fasi di finitura, come rifilatura, sbavatura, granigliatura, lucidatura superficiale, lavorazione CNC e maschiatura, ogni passaggio contribuisce a creare un coperchio della scatola ingranaggi di alta qualità per i sistemi di trasmissione. In definitiva, queste parti svolgono un ruolo cruciale nel garantire il regolare funzionamento dei sistemi meccanici, esemplificando l’importanza dell’ingegneria di precisione nelle industrie moderne.
Orario di pubblicazione: 14 agosto 2023
