Supporto per bracciolo per automobile in fusione pressofusa
Dettagli del prodotto
| Elaborazione | Processo di pressofusione/fusione ad alta pressione |
| Rifinitura | |
| Sbavatura | |
| Pallinatura, sabbiatura | |
| Lucidatura superficiale | |
| Lavorazione CNC, maschiatura, tornitura | |
| Sgrassante | |
| Verniciatura a polvere con colore nero, anodizzazione con colore nero | |
| Ispezione per le dimensioni | |
| Macchinari | Macchina per pressofusione da 250~1650 tonnellate |
| Macchine CNC 130 set tra cui marca Brother e LGMazak | |
| Trapano 6 set | |
| Macchine per maschiatura 5 set | |
| Linea di sgrassaggio automatica | |
| Linea di impregnazione automatica | |
| Tenuta all'aria 8 set | |
| Linea di verniciatura a polvere | |
| Spettrometro (analisi delle materie prime) | |
| Macchina di misura a coordinate (CMM) | |
| Macchina a raggi X per testare fori d'aria o porosità | |
| Rugosimetro | |
| Altimetro | |
| Prova di nebbia salina | |
| Applicazione | Basi in fusione di alluminio, alloggiamenti motore, alloggiamenti batteria di veicoli elettrici, coperture in alluminio, scatole del cambio, ecc. |
| Formato file applicato | Pro/E, CAD automatico, UG, lavoro solido |
| Tempi di consegna | 35-60 giorni per lo stampo, 15-30 giorni per la produzione |
| Principale mercato di esportazione | Europa occidentale, Europa orientale |
| Vantaggio aziendale | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO 14000 |
| 2) Officine di pressofusione e verniciatura a polvere di proprietà | |
| 3) Attrezzature avanzate e un eccellente team di ricerca e sviluppo | |
| 4) Processo di produzione altamente qualificato | |
| 5) Un'ampia varietà di prodotti ODM e OEM | |
| 6) Rigoroso sistema di controllo qualità |
Procedure di produzione tramite pressofusione:
1. Richiesta - Verifica che tutti i requisiti siano chiari -->
2. Preventivo basato su disegno 2D e 3D-->
3. Ordine di acquisto rilasciato-->
4. Confermati i problemi di progettazione e produzione dello stampo--->
5. Realizzazione di stampi pressofusi-->
6. Campionamento delle parti-->
7. Campione approvato-->
8. Produzione di massa--->
9. Consegna dei pezzi di ricambio--->
Descrizione DFM della PRESSOFUSIONE DI ALLUMINIO
Design for Manufacturing (DFM) è un termine spesso utilizzato in ingegneria. Si riferisce al processo di ottimizzazione della produzione per
Renderlo il più semplice ed economico possibile. Il DFM si concentra fortemente sui metodi e sui processi di produzione utilizzati.
Uno dei principali vantaggi del DFM è che consente di rilevare e risolvere in anticipo i problemi con il metodo di produzione
nella fase di progettazione. In questa fase, i problemi sono molto meno costosi da risolvere rispetto a quando vengono scoperti durante o dopo
la produzione in serie. L'applicazione di tecniche DFM consente una riduzione dei costi di produzione mantenendo un buon rapporto qualità-prezzo.
standard qualitativo migliore.
Per ottimizzare il processo produttivo dei getti pressofusi in alluminio, è necessario perseguire i seguenti obiettivi:
1. Utilizzare la minor quantità possibile di materiale di fusione,
2. Assicurarsi che la parte o il prodotto esca facilmente dallo stampo,
3. Ridurre al minimo il tempo di solidificazione di una fusione,
4. Ridurre il più possibile il numero di operazioni secondarie,
5. Assicurarsi che il prodotto finale funzioni come richiesto.
La nostra vista sulla fabbrica
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com
