Alloggiamenti in alluminio pressofuso ad alta pressione per accessori elettrici

Breve descrizione:

Nome del prodotto:Alloggiamento in alluminio pressofuso ad alta pressione

Settori industriali:Telecomunicazioni/comunicazioni/comunicazioni 5G/componenti 3C/elettronica

Materiale di fusione:Lega di alluminio ADC12

Produzione:150.000 pezzi/anno

Materiali per pressofusione che utilizziamo di solito:A380,ADC12,A356, 44300,46000

Materiali per lo stampo:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407


Dettagli del prodotto

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Dettagli del prodotto

Elaborazione pressofusione di alluminio/pressofusione/pressofusione ad alta pressione
Rifinitura
Sbavatura
sabbiatura con microsfere
Lucidatura superficiale
Lavorazione CNC, maschiatura, tornitura
Sgrassatura
Verniciatura a polvere di colore nero
Ispezione per la taglia
Macchinari Macchine per pressofusione da 280 a 1650 tonnellate
Macchine CNC: 130 set, tra cui i marchi Brother e LGMazak
Set di 6 trapani
Set di 5 macchine per la filettatura
Linea di sgrassaggio
Linea di impregnazione automatica
Tenuta all'aria 8 set
Linea di verniciatura a polvere
Spettrometro (analisi delle materie prime)
Macchina di misura a coordinate (CMM)
Apparecchio a raggi X per testare la presenza di fori d'aria o porosità
Misuratore di rugosità
Altimetro
test in nebbia salina
Applicazione Basi in fusione di alluminio, carter motore, custodie per batterie di veicoli elettrici, coperchi in alluminio, carter del cambio, ecc.
Formato file applicato Pro/E, CAD automatico, UG, lavoro solido
Tempi di consegna 35-60 giorni per lo stampo, 15-30 giorni per la produzione.
Principale mercato di esportazione Europa occidentale, Europa orientale, Stati Uniti
Vantaggio aziendale 1) ISO 9001, IATF16949, ISO 14000
2) Officine di pressofusione e verniciatura a polvere di proprietà
3) Attrezzature all'avanguardia e un eccellente team di ricerca e sviluppo
4) Processo di produzione altamente qualificato
5) Un'ampia gamma di prodotti ODM e OEM
6) Sistema di controllo qualità rigoroso

Procedure di produzione mediante pressofusione:

1. Richiesta di informazioni - Verificare che tutti i requisiti siano chiari -->

2. Preventivo basato su disegni 2D e 3D -->

3. Ordine di acquisto emesso-->

4. Problemi di progettazione e produzione dello stampo confermati--->

5. Realizzazione degli stampi-->

6. Campionamento parziale-->

7. Campione approvato-->

8. Produzione di massa--->

9. Consegna dei ricambi--->

Descrizione DFM della pressofusione di alluminio

La progettazione per la produzione (DFM) è un termine spesso utilizzato in ingegneria. Si riferisce al processo di ottimizzazione della produzione per

Rendere il processo il più semplice ed economico possibile. La progettazione per la producibilità (DFM) si concentra in gran parte sui metodi e sui processi di produzione utilizzati.

Uno dei principali vantaggi del DFM è che consente di individuare e risolvere tempestivamente i problemi relativi al metodo di produzione.

nella fase di progettazione. In questa fase, i problemi sono molto meno costosi da risolvere rispetto a quando vengono scoperti durante o dopo

la produzione. L'applicazione delle tecniche DFM consente una riduzione dei costi di produzione mantenendo un buon livello di qualità.

standard di qualità superiore.

Al fine di ottimizzare il processo di produzione di getti di alluminio pressofuso, è necessario perseguire i seguenti obiettivi:

1. Utilizzare la minor quantità possibile di materiale di fusione,

2. Assicurarsi che il pezzo o il prodotto possa uscire facilmente dallo stampo,

3. Ridurre al minimo il tempo di solidificazione per una fusione,

4. Ridurre il più possibile il numero di operazioni secondarie,

5. Assicurarsi che il prodotto finale funzioni come richiesto.

Vista della nostra fabbrica

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Coperchio per apparecchiature di telecomunicazione in alluminio pressofuso ad alta pressione
Base in alluminio pressofuso

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