Coperchio per cavi di piccole dimensioni in alluminio pressofuso per componenti elettrici
Processo di pressofusione
La pressofusione è un processo produttivo altamente efficiente che consente di realizzare componenti dalle forme complesse. Grazie alla pressofusione, le alette di dissipazione del calore possono essere integrate in telai, alloggiamenti o involucri, permettendo così di trasferire il calore direttamente dalla sorgente all'ambiente senza resistenze aggiuntive. Sfruttata al massimo delle sue potenzialità, la pressofusione offre non solo eccellenti prestazioni termiche, ma anche un notevole risparmio sui costi.
Pressofusione e lavorazione meccanica
Per la produzione di componenti in alluminio di altissima precisione, gli stabilimenti Kingrun utilizzano 10 presse a camera fredda ad alta pressione con capacità che variano da 280 a 1650 tonnellate. Le operazioni secondarie, come foratura, filettatura, tornitura e lavorazione meccanica, vengono eseguite nella nostra officina. I pezzi possono essere verniciati a polvere, sabbiati, sbavati o sgrassati.
Caratteristica della pressofusione
Migliori pratiche di progettazione per la fusione dell'alluminio: Progettazione per la produzione (DFM)
9 considerazioni di progettazione da tenere a mente per la pressofusione di alluminio:
1. Linea di separazione 2. Perni di espulsione 3. Ritiro 4. Sformo 5. Spessore della parete
6. Filetti e raggi7. Protuberanze 8. Coste 9. Sottosquadri 10. Fori e finestre
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