Coperchio posteriore in fusione di alluminio della scatola elettrica Immagine in evidenza

Coperchio posteriore della scatola elettrica in fusione di alluminio.

Breve descrizione:

Nome della parte:Coperchio posteriore in alluminio pressofuso di colore naturale

Industria:Telecomunicazioni/Elettronica

Materia prima:Fusione di precisione in alluminio A380

Peso medio:0,035 kg per parte

Requisiti secondari specifici:

Forare, filettare e installare l'inserto di bloccaggio a vite NAS1130-04L15D

Nessuna bava nei fori filettati

Superficie molto liscia

Dal concept al casting

Servizio completo di progettazione e produzione di stampi, pressofusione e finitura di getti.

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Schemi

Kingrun Technology è il vostro fornitore completo di servizi di fusione. I nostri servizi includono:

Progettazione e produzione di stampi

Pressofusione di alluminio da 0,5 kg a 8 kg, dimensioni massime 1000*800*500 mm

Finitura della fusione mediante lavorazione CNC all'avanguardia.

Trattamenti superficiali tra cui sbavatura, lucidatura, verniciatura conservativa, verniciatura a polvere ecc.

Assemblaggio e imballaggio: cartone, pallet, scatole, casse di legno ecc., personalizzati in base alle esigenze del cliente.

I progetti di Kingrun coprono una vasta e diversificata gamma di attività, tra cui:

Prodotti per le telecomunicazioni 5G

elettronica di consumo

Componenti automobilistici

Illuminazione

Produzione a basso volume di coperchio posteriore in fusione di alluminio (1)

Strumenti di progettazione e simulazione

● PRO-E, Solid Works, UG o traduttori a seconda delle necessità.

● Consulenza sulla progettazione di fusioni.

● Flow3D, Castflow, per la simulazione di flussi e temperature.

● Prototipazione in stampi morbidi o processi di fusione alternativi.

● Analisi e progettazione del sistema di azionamento per un flusso e proprietà ottimali

● Processo di revisione interna per le decisioni di progettazione e la pianificazione.

● Selezione della lega in base ai requisiti della proprietà.

● Progettazione correlata ai requisiti specifici delle proprietà del componente.

Ispezione del prodotto finito

Verificare le dimensioni con calibro, altimetro e CMM.

Test termico al 100% tramite linea di test termico automatica per garantire le prestazioni

Viene eseguita un'ispezione visiva per verificare l'assenza di difetti estetici.

FAI, RoHS e SGS sono sempre forniti al cliente

Domande frequenti sul processo di pressofusione

Che cos'è la pressofusione a camera fredda?

La camera fredda si riferisce alla temperatura relativa del meccanismo di iniezione. Nel processo a camera fredda, il metallo viene fuso in un forno esterno e trasportato al meccanismo di iniezione quando la macchina è pronta per eseguire la fusione. Poiché il metallo deve essere trasferito al meccanismo di iniezione, le velocità di produzione sono in genere inferiori rispetto al processo a camera calda. Alluminio, rame, alcune leghe di magnesio e leghe di zinco ad alto contenuto di alluminio vengono prodotti utilizzando il processo di pressofusione a camera fredda.

Quali sono le buone pratiche di progettazione per i componenti pressofusi?

• Spessore della parete – I pezzi pressofusi beneficiano di uno spessore uniforme della parete.

• Sformo – È necessario uno sformo sufficiente per estrarre il getto dallo stampo.

• Raccordi – Tutti i bordi e gli angoli devono avere un raccordo/raggio.