Base di supporto bracciolo in fusione di alluminio mediante pressofusione ad alta pressione

Breve descrizione:

Nome del prodotto:Base di supporto per bracciolo in pressofusione di automobile

Industria:Automobile/Veicoli a benzina/Veicoli elettrici

Materiale di colata:AlSi9Cu3 (EN AC 46000)

Produzione:300.000 pz/anno

Materiale per pressofusione che utilizziamo normalmente:A380, ADC12, A356, 44300,46000

Materiale dello stampo:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407


Dettagli del prodotto

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Dettagli del prodotto

Elaborazione Pressofusione
Rifilatura
Sbavatura
Sabbiatura
Lucidatura della superficie
Lavorazione CNC, maschiatura, tornitura
Sgrassaggio
Verniciatura a polvere con colore nero
Controllo delle dimensioni
Macchinari Macchina per pressofusione da 450~1650 tonnellate
Macchine CNC 60 set inclusi i marchi Brother e LGMazak
Perforatrici 6 set
Maschiatrice 5 set
Linea di sgrassaggio
Linea di impregnazione automatica
Tenuta all'aria 8 set
Linea di verniciatura a polvere
Spettrometro (analisi delle materie prime)
Macchina di misura a coordinate (CMM)
Macchina a raggi X per testare fori d'aria o porosità
Rugosimetro
altimetro
Prova in nebbia salina
Applicazione Base in fusione di alluminio, alloggiamenti di motori, alloggiamenti di batterie di veicoli elettrici, coperture in alluminio, alloggiamenti del cambio, ecc.
Formato file applicato Pro/E, CAD automatico, UG, lavoro solido
Tempi di consegna 35-60 giorni per muffa, 15-30 giorni per produzione
Principale mercato di esportazione Europa occidentale, Europa orientale
Vantaggio aziendale 1) ISO 9001, IATF16949, ISO 14000
2) Officine di proprietà per pressofusione e verniciatura a polvere
3) Attrezzature avanzate ed eccellente team di ricerca e sviluppo
4) Processo produttivo altamente qualificato
5) Un'ampia varietà di gamma di prodotti ODM e OEM
6) Sistema rigoroso di controllo di qualità

 

Procedure di produzione della pressofusione:

1. Richiesta: verifica che tutti i requisiti siano chiari -->

2. Preventivo basato su disegno 2D e 3D-->

3. Ordine d'acquisto rilasciato-->

4. Confermati problemi di progettazione e produzione dello stampo --->

5. Costruzione di stampi-->

6. Campionamento parte-->

7. Campione approvato-->

8. Produzione di massa --->

9. Consegna delle parti --->

DFM Descrizione della PRESSOFUSIONE DI ALLUMINIO

Design for Manufacturing (DFM) è un termine spesso utilizzato in ingegneria. Si riferisce al processo di ottimizzazione della produzione

renderlo il più semplice ed economico possibile. DFM si concentra fortemente sui metodi e sui processi di produzione utilizzati.

Uno dei principali vantaggi del DFM è che consente di individuare e risolvere tempestivamente i problemi relativi al metodo di produzione

in fase di progettazione. In questa fase, i problemi sono molto meno costosi da risolvere rispetto a quando vengono scoperti durante o dopo

il ciclo di produzione. L'applicazione delle tecniche DFM consente di ridurre i costi di produzione mantenendo un buon o

migliore standard di qualità.

Per ottimizzare il processo produttivo dei pressofusi in alluminio è opportuno perseguire i seguenti obiettivi:

1.Utilizzare la minor quantità possibile di materiale di colata,

2. Assicurarsi che la parte o il prodotto fuoriesca facilmente dallo stampo,

3. Ridurre al minimo il tempo di solidificazione per una fusione,

4.Ridurre il più possibile il numero di operazioni secondarie,

5.Assicurarsi che il prodotto finale funzioni come richiesto.

La nostra visione della fabbrica

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We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com

Supporto bracciolo automobile -2
Supporto per bracciolo dell'automobile

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