Base e coperchio in alluminio pressofuso del contenitore ODU

Breve descrizione:

Parte di pressofusione ad alta pressione

Copertura del contenitore in pressofusione di alluminio

Industria:Telecomunicazioni 5G – Unità stazione base/Componenti per esterni

Materia prima:Lega di alluminio EN AC-44300

Peso medio:0,5-8,0 kg

Verniciatura a polvere:rivestimento di conversione e rivestimento in polvere bianca

Piccoli difetti di rivestimento

Le parti utilizzate per le apparecchiature di comunicazione esterna


Dettagli del prodotto

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Specifiche

Come vengono realizzate le fusioni in alluminio pressofuso?

Gli stampi per la fusione di alluminio, creati utilizzando acciaio temprato per utensili, devono essere realizzati in almeno due sezioni per consentire la rimozione dei getti. Il processo di pressofusione di alluminio è in grado di produrre decine di migliaia di getti di alluminio in rapida successione. Gli stampi sono montati saldamente nella macchina per pressofusione. La metà fissa dello stampo è fissa. L'altra, la metà dello stampo di iniezione, è mobile. Gli stampi per la fusione di alluminio possono essere semplici o complessi, con slitte mobili, anime o altri componenti, a seconda della complessità del getto. Per iniziare il processo di pressofusione, le due metà dello stampo vengono serrate insieme dalla macchina per pressofusione. La lega di alluminio liquida ad alta temperatura viene iniettata nella cavità dello stampo e solidificata rapidamente. Quindi la metà mobile dello stampo viene aperta e il getto di alluminio viene espulso.
Guarda il video del nostro impianto di pressofusione di alluminio per scoprire di più su Kingrun. Il video è disponibile anche suKingrun su Youtube.com

Servizi di pressofusione di alluminio personalizzati:

Rifinitura
Sbavatura
Sgrassante
Rivestimento di conversione
Verniciatura a polvere
Maschiatura e lavorazione CNC
inserto elicoidale
Ispezione completa
Assemblea

Operazioni secondarie di pressofusione di alluminio che offriamo:

·Lavorazioni CNC ad alta precisione, fresatura, foratura, maschiatura, e-coating, anodizzazione

·Verniciatura, levigatura, pallinatura, verniciatura a polvere, cromatura

Vantaggi della base e della copertura pressofuse dei dissipatori di calore

I dissipatori di calore pressofusi sono prodotti in forma quasi netta, richiedono poco o nessun assemblaggio o lavorazione aggiuntiva e possono variare in complessità. I dissipatori di calore pressofusi sono popolari nei mercati LED e 5G grazie ai loro requisiti di forma e peso unici, nonché alle esigenze di produzione su larga scala.

1. Produrre forme 3D complesse che non sono possibili con l'estrusione o la forgiatura
2. Dissipatore di calore, telaio, alloggiamento, custodia ed elementi di fissaggio possono essere combinati in un unico pezzo fuso
3. I fori possono essere realizzati tramite pressofusione
4. Elevata velocità di produzione e bassi costi
5. Tolleranze strette
6. Dimensionalmente stabile
7. Non è richiesta alcuna lavorazione secondaria
Fornire superfici eccezionalmente piatte (buone per il contatto tra dissipatore e sorgente di calore)
Grado di resistenza alla corrosione da buono ad alto.

Domande frequenti sul processo di pressofusione

1. Puoi aiutarci a progettare o migliorare il design del mio prodotto?
Disponiamo di un team di ingegneri professionisti che aiuta i nostri clienti a creare i loro prodotti o a migliorarne il design. Abbiamo bisogno di una comunicazione adeguata prima della progettazione per comprendere le vostre intenzioni.

2.Come ottenere un preventivo?
Vi preghiamo di inviarci disegni 3D in formato IGS, DWG, STEP, ecc. e disegni 2D per la richiesta di tolleranza. Il nostro team verificherà tutte le vostre esigenze e vi fornirà un preventivo entro 1-2 giorni.

3. Potete effettuare l'assemblaggio e il confezionamento personalizzato?
Sì, abbiamo una catena di montaggio, quindi puoi completare la produzione del tuo prodotto come ultimo passaggio nella nostra fabbrica.

4. Fornite campioni gratuiti prima della produzione? E quanti?
Offriamo campioni T1 gratuiti da 1 a 5 pezzi. Se i clienti necessitano di più campioni, addebiteremo i campioni extra.

5. Quando verranno spediti i campioni T1?
Ci vorranno dai 35 ai 60 giorni lavorativi per lo stampo per pressofusione, dopodiché vi invieremo un campione T1 per l'approvazione. La produzione in serie richiederà dai 15 ai 30 giorni lavorativi.

6. Come effettuare la spedizione?
I campioni gratuiti e i pezzi di piccole dimensioni vengono solitamente spediti tramite FEDEX, UPS, DHL ecc.
La produzione di grandi volumi viene solitamente spedita via aerea o via mare.

 

Copertura in pressofusione di alluminio del contenitore ODU
Base e coperchio pressofusi

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