Base e coperchio in alluminio pressofuso dell'involucro ODU

Breve descrizione:

Parte pressofusa ad alta pressione–

Copertura del contenitore in pressofusione di alluminio

Industria:Telecomunicazioni 5G – Unità stazione base/Componenti per esterni

Materia prima:Lega di alluminio EN AC-44300

Peso medio:0,5-8,0 kg

Verniciatura a polvere:rivestimento di conversione e verniciatura a polvere bianca

Piccoli difetti di rivestimento

Le parti utilizzate per le apparecchiature di comunicazione esterna

E-mail WhatsApp Inviaci un'e-mail

Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Specifiche

Come vengono realizzate le fusioni in alluminio pressofuso?

Gli stampi per la fusione di alluminio, realizzati utilizzando acciaio temprato per utensili, devono essere realizzati in almeno due sezioni per consentire la rimozione dei getti. Il processo di pressofusione dell'alluminio è in grado di produrre decine di migliaia di getti di alluminio in rapida successione. Gli stampi sono montati saldamente nella macchina per pressofusione. La metà fissa dello stampo è fissa. L'altra, la metà dello stampo di iniezione, è mobile. Gli stampi per la fusione di alluminio possono essere semplici o complessi, con slitte mobili, anime o altri componenti, a seconda della complessità del getto. Per iniziare il processo di pressofusione, le due metà dello stampo vengono serrate insieme dalla macchina per pressofusione. La lega di alluminio liquida ad alta temperatura viene iniettata nella cavità dello stampo e solidificata rapidamente. Quindi la metà mobile dello stampo viene aperta e il getto di alluminio viene espulso.
Guarda il video del nostro impianto di pressofusione dell'alluminio per scoprire di più su Kingrun. Il video è disponibile anche suKingrun su Youtube.com

Servizi di pressofusione di alluminio personalizzati:

Rifinitura
Sbavatura
Sgrassaggio
Rivestimento di conversione
Verniciatura a polvere
Maschiatura e lavorazione CNC
Inserto elicoidale
Ispezione completa
Assemblea

Operazioni secondarie di pressofusione di alluminio che offriamo:

·Lavorazione CNC ad alta precisione, fresatura, foratura, maschiatura, rivestimento elettrolitico, anodizzazione

·Verniciatura, levigatura, pallinatura, verniciatura a polvere, cromatura

Vantaggi della base e della copertura pressofuse dei dissipatori di calore

I dissipatori di calore pressofusi sono prodotti in forma quasi netta, richiedono poco o nessun assemblaggio o lavorazione aggiuntiva e possono variare in complessità. I dissipatori di calore pressofusi sono popolari nei mercati LED e 5G grazie ai loro requisiti unici di forma e peso, nonché alle esigenze di produzione su larga scala.

1. Produrre forme 3D complesse che non sono possibili con l'estrusione o la forgiatura
2. Dissipatore di calore, telaio, alloggiamento, involucro ed elementi di fissaggio possono essere combinati in un unico pezzo fuso
3. I fori possono essere realizzati tramite pressofusione
4. Elevata velocità di produzione e basso costo
5. Tolleranze strette
6. Dimensionalmente stabile
7. Non è richiesta alcuna lavorazione secondaria
Fornire superfici eccezionalmente piatte (buone per il contatto tra dissipatore di calore e sorgente)
Grado di resistenza alla corrosione da buono ad alto.

Domande frequenti sul processo di pressofusione

1. Potete aiutarci a progettare o migliorare il design del mio prodotto?
Disponiamo di un team di ingegneri professionisti per aiutare i nostri clienti a creare i loro prodotti o a migliorarne il design. Abbiamo bisogno di una comunicazione adeguata prima della progettazione per comprendere le vostre intenzioni.

2.Come ottenere un preventivo?
Vi preghiamo di inviarci disegni 3D in formato IGS, DWG, STEP, ecc. e disegni 2D per richieste di tolleranza. Il nostro team verificherà tutte le vostre esigenze di preventivo e vi fornirà un'offerta entro 1-2 giorni.

3. Potete effettuare l'assemblaggio e la confezione personalizzata?
Sì, abbiamo una catena di montaggio, quindi puoi completare la linea di produzione del tuo prodotto come ultimo passaggio nella nostra fabbrica.

4. Fornite campioni gratuiti prima della produzione? E quanti?
Offriamo campioni T1 gratuiti da 1 a 5 pezzi. Se i clienti necessitano di più campioni, addebiteremo i campioni extra.

5. Quando spedirete i campioni T1?
Ci vorranno 35-60 giorni lavorativi per lo stampo per pressofusione, dopodiché vi invieremo un campione T1 per l'approvazione. La produzione in serie richiederà 15-30 giorni lavorativi.

6. Come effettuare la spedizione?
I campioni gratuiti e i pezzi di piccole dimensioni vengono solitamente spediti tramite FEDEX, UPS, DHL ecc.
La produzione di grandi volumi viene solitamente spedita via aerea o via mare.