Base e coperchio in alluminio pressofuso della custodia ODU
Specifiche
Come vengono realizzate le pressofusioni di alluminio?
Gli stampi di fusione di alluminio creati utilizzando acciaio per utensili temprato devono essere realizzati in almeno due sezioni in modo che le fusioni possano essere rimosse. Il processo di pressofusione dell'alluminio è in grado di produrre decine di migliaia di getti di alluminio in rapida successione. Gli stampi sono montati saldamente nella macchina per pressofusione. Il mezzo dado fisso è stazionario. L'altro, la metà dello stampo dell'iniettore, è mobile. Gli stampi per la fusione dell'alluminio possono essere semplici o complicati, con slitte mobili, anime o altre parti, a seconda della complessità della fusione. Per iniziare il processo di pressofusione, le due metà dello stampo vengono fissate insieme tramite una macchina di pressofusione. La lega di alluminio liquida ad alta temperatura viene iniettata nella cavità dello stampo e solidificata rapidamente. Quindi la metà mobile dello stampo viene aperta e la fusione di alluminio viene espulsa.
Guarda il video del nostro impianto di pressofusione dell'alluminio per conoscere Kingrun. Video disponibile anche suKingrun su Youtube.com
Servizi personalizzati di pressofusione di alluminio:
Rifilatura
Sbavatura
Sgrassaggio
Rivestimento di conversione
Verniciatura a polvere
Maschiatura e lavorazione CNC
Inserto elicoidale
Ispezione completa
Assemblea
Operazioni secondarie di pressofusione di alluminio che offriamo:
·Lavorazione CNC ad alta precisione, fresatura, foratura, maschiatura, rivestimento elettronico, anodizzazione
Vantaggi della base pressofusa e della copertura dei dissipatori di calore
I dissipatori di calore pressofusi sono prodotti in una forma quasi netta, richiedono poco o nessun assemblaggio o lavorazione aggiuntiva e possono variare in complessità. I dissipatori di calore pressofusi sono popolari nei mercati LED e 5G grazie ai loro requisiti unici di forma e peso, nonché alle esigenze di produzione di volumi elevati.
1. Produrre forme 3D complesse che non sono possibili nell'estrusione o nella forgiatura
2. Dissipatore di calore, telaio, alloggiamento, custodia ed elementi di fissaggio possono essere combinati in un unico pezzo fuso
3. I fori possono essere perforati nella pressofusione
4. Alto tasso di produzione e basso costo
5. Tolleranze strette
6. Dimensionalmente stabile
7. Lavorazione secondaria non richiesta
Fornire superfici eccezionalmente piatte (buone per il contatto tra dissipatore di calore e sorgente)
Tassi di resistenza alla corrosione da buoni ad alti.
Domande frequenti sul processo di pressofusione
1.Puoi aiutarci a progettare o migliorare il design del mio prodotto?
Abbiamo un team di ingegneri professionisti per aiutare i nostri clienti a creare il loro prodotto o migliorare il loro design. Abbiamo bisogno di una comunicazione sufficiente prima della progettazione per comprendere le tue intenzioni.
2.Come ottenere un preventivo?
Vi preghiamo di inviarci disegni 3D in formato IGS, DWG, file STEP, ecc. e disegni 2D per la richiesta di tolleranza. Il nostro team controllerà tutte le vostre esigenze di preventivo e vi offrirà in 1-2 giorni.
3. Potete eseguire l'assemblaggio e il pacchetto personalizzato?
Sì, disponiamo di una catena di montaggio, quindi puoi completare la linea di produzione del tuo prodotto come ultimo passaggio nella nostra fabbrica.
4. Fornite campioni gratuiti prima della produzione? E quanti?
Offriamo campioni T1 gratuiti da 1 a 5 pezzi, se i clienti necessitano di più campioni, addebiteremo campioni extra.
5.Quando spedirete i campioni T1?
Ci vorranno 35-60 giorni lavorativi per lo stampo per pressofusione, quindi ti invieremo un campione T1 per l'approvazione. E 15-30 giorni lavorativi per la produzione di massa.
6.Come spedire?
I campioni gratuiti e le parti di piccolo volume vengono solitamente inviati da FEDEX, UPS, DHL ecc.
La produzione di grandi volumi viene solitamente inviata via aerea o via mare.
