Dissipatore in alluminio pressofuso con alette estruse
La pressofusione è un processo di produzione altamente efficiente in grado di produrre parti con forme complesse. Con la pressofusione, le alette del dissipatore di calore possono essere incorporate in un telaio, alloggiamento o involucro, in modo che il calore possa essere trasferito direttamente dalla sorgente all'ambiente senza resistenza aggiuntiva. Se utilizzata al massimo delle sue potenzialità, la pressofusione fornisce non solo eccellenti prestazioni termiche, ma anche notevoli risparmi sui costi.
Vantaggio del dissipatore di calore pressofuso
Adatto a prodotti di varie forme.
Ridurre i costi di elaborazione.
Analisi professionale del flusso dello stampo per ridurre i tempi del ciclo di sviluppo del prodotto e migliorare il tasso di resa del prodotto.
Macchina CMM completamente automatica per garantire che le dimensioni del prodotto soddisfino le specifiche.
L'apparecchiatura di scansione a raggi X garantisce l'assenza di difetti all'interno del prodotto pressofuso.
La catena di fornitura di verniciatura a polvere e cataforesi garantisce una qualità stabile del trattamento superficiale del prodotto.
Processo principale di estrusione realizzato con alette + pressofusione
Alette estruse mediante attrezzatura per estrusione.
Corpo in alluminio pressofuso.
Lavorazione CNC/taglio a sega/taglio trasversale alla forma richiesta.
Assemblare tubo di calore/tubo di rame/tubo di acciaio inossidabile/molla/vite per ottenere il dissipatore di calore finito.
