Dissipatore personalizzato pressofuso per radiatore
Il processo di dissipatore di calore
Progettazione di utensili
Pressofusione ad alta pressione
Rifinitura
Sbavatura
Sabbiatura
Lucidatura della superficie
Verniciatura a polvere
Maschiatura e lavorazione CNC
Inserto elicoidale
Trattamento della superficie
1. Ossidazione chimica
2. Pittura
3. Elettroforesi
4. Anodizzazione
5. Verniciatura a polvere
Dissipatori di calore pressofusi
I dissipatori di calore pressofusi sono perfetti se hai bisogno di un dissipatore di calore in alluminio progettato su misura.Sono prodotti forzando l'alluminio liquido ad alta pressione in stampi di acciaio. Il dissipatore di calore in pressofusione è popolare sul mercato perché è realizzato in lega di alluminio.Questo è il materiale preferito per il dissipatore di calore in pressofusione.Questi processi di pressofusione sono adatti a soddisfare ogni esigenza progettuale e consentono una produzione rapida.
Tempi di consegna rapidi solo 35-40 giorni
Elevate prestazioni su finiture superficiali anodizzate
Dimensioni estremamente strette controllate entro +/- 0,05 mm
Gli ingegneri aiutano a finalizzare dalla progettazione alla produzione
Vantaggi dei dissipatori di calore pressofusi
Rispetto ad altri metodi di produzione, la pressofusione offre i seguenti vantaggi:
1.Produrre forme 3D complesse che non sono possibili nell'estrusione o nella forgiatura
dissipatore di calore in alluminio, telaio, alloggiamento, custodia ed elementi di fissaggio possono essere combinati in un'unica fusione
2. I fori possono essere perforati nella pressofusione
3. Tasso di produzione elevato e basso costo
4. Tolleranze strette
5. Dimensionalmente stabile
6. Lavorazione secondaria non richiesta
Fornire superfici eccezionalmente piane (buone per il contatto tra dissipatore di calore e sorgente)
Tassi di resistenza alla corrosione da buoni ad alti
Flusso del processo Kingrun
Rispetto ad altri metodi di produzione, la pressofusione offre i seguenti vantaggi:
1.Produrre forme 3D complesse che non sono possibili nell'estrusione o nella forgiatura
Dissipatore di calore, telaio, alloggiamento, custodia ed elementi di fissaggio possono essere combinati in un unico pezzo fuso
2. I fori possono essere perforati nella pressofusione
3. Tasso di produzione elevato e basso costo
4. Tolleranze strette
5. Dimensionalmente stabile
6. Lavorazione secondaria non richiesta
Fornire superfici eccezionalmente piane (buone per il contatto tra dissipatore di calore e sorgente)
Tassi di resistenza alla corrosione da buoni ad alti
Eccellente schermatura EMI e RFI
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