Contenitore del dissipatore di calore in alluminio pressofuso ad alta pressione

Breve descrizione:

Nome del prodotto:Dissipatore di calore in alluminio pressofuso ad alta pressione

Settori:Telecomunicazioni/comunicazioni/comunicazioni 5G/componenti 3C/elettronica

Materiale di fusione:Lega di alluminio ADC12

Produzione:50.000 pezzi/anno

Materiali per pressofusione che normalmente utilizziamo:A380, ADC12, A356, 44300, 46000

Materiali per stampi:H13, 3cr2w8v, SKD61, 8407

 


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Dettagli del prodotto

Elaborazione Fusione di alluminio/fusione in stampo/fusione ad alta pressione
Rifinitura
Sbavatura
Pallinatura
Lucidatura superficiale
Lavorazione CNC, maschiatura, tornitura
Sgrassante
Verniciatura a polvere con colore nero
Ispezione per le dimensioni
Macchinari Macchina per pressofusione da 280~1650 tonnellate
Macchine CNC 130 set tra cui marca Brother e LGMazak
Trapano 6 set
Macchine per maschiatura 5 set
Linea di sgrassaggio
Linea di impregnazione automatica
Tenuta all'aria 8 set
Linea di verniciatura a polvere
Spettrometro (analisi delle materie prime)
Macchina di misura a coordinate (CMM)
Macchina a raggi X per testare fori d'aria o porosità
Rugosimetro
Altimetro
Prova di nebbia salina
Applicazione Basi in fusione di alluminio, alloggiamenti motore, alloggiamenti batteria di veicoli elettrici, coperture in alluminio, scatole del cambio, ecc.
Formato file applicato Pro/E, CAD automatico, UG, lavoro solido
Tempi di consegna 35-60 giorni per lo stampo, 15-30 giorni per la produzione
Principale mercato di esportazione Europa occidentale, Europa orientale, Stati Uniti
Vantaggio aziendale 1) ISO 9001, IATF16949, ISO 14000
2) Officine di pressofusione e verniciatura a polvere di proprietà
3) Attrezzature avanzate e un eccellente team di ricerca e sviluppo
4) Processo di produzione altamente qualificato
5) Un'ampia varietà di prodotti ODM e OEM
6) Rigoroso sistema di controllo qualità

Procedure di produzione tramite pressofusione:

1. Richiesta - Verifica che tutti i requisiti siano chiari -->

2. Preventivo basato su disegno 2D e 3D-->

3. Ordine di acquisto rilasciato-->

4. Confermati i problemi di progettazione e produzione dello stampo--->

5. Realizzazione stampi-->

6. Campionamento delle parti-->

7. Campione approvato-->

8. Produzione di massa--->

9. Consegna dei pezzi di ricambio--->

Descrizione DFM della PRESSOFUSIONE DI ALLUMINIO

Design for Manufacturing (DFM) è un termine spesso utilizzato in ingegneria. Si riferisce al processo di ottimizzazione della produzione per

Renderlo il più semplice ed economico possibile. Il DFM si concentra fortemente sui metodi e sui processi di produzione utilizzati.

Uno dei principali vantaggi del DFM è che consente di rilevare e risolvere in anticipo i problemi con il metodo di produzione

nella fase di progettazione. In questa fase, i problemi sono molto meno costosi da risolvere rispetto a quando vengono scoperti durante o dopo

la produzione in serie. L'applicazione di tecniche DFM consente una riduzione dei costi di produzione mantenendo un buon rapporto qualità-prezzo.

standard qualitativo migliore.

Per ottimizzare il processo produttivo dei getti pressofusi in alluminio, è necessario perseguire i seguenti obiettivi:

1. Utilizzare la minor quantità possibile di materiale di fusione,

2. Assicurarsi che la parte o il prodotto esca facilmente dallo stampo,

3. Ridurre al minimo il tempo di solidificazione di una fusione,

4. Ridurre il più possibile il numero di operazioni secondarie,

5. Assicurarsi che il prodotto finale funzioni come richiesto.

La nostra vista sulla fabbrica

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Copertura per telecomunicazioni in fusione di alluminio ad alta pressione
Base in alluminio pressofuso

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